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用制氮機氮氣釀造啤酒的多種優勢

來源: 匯通制氮機 瀏覽:1904 發布日期:2023.07.13 [ ]
  在啤酒生產釀造過程中,使用氮的優勢隨著氮氣制氮機生產技術的日趨完善也越來越突出,主要表現在:
  1、對啤酒無影響 : 氮氣無臭、無味、無色,對啤酒口味無任何影響。
  2、可與CO2混合使用 : 當回收的CO2不夠使用時,可采用氮氣與CO2的混合氣體,較單獨使用CO2經濟。
  3、能顯著改變啤酒泡沫性能 : 氮氣溶解在啤酒內,釋放出極細小的氣泡,使啤酒泡沫更細膩、持久、掛杯。
  4、與堿液不反應 :  用氮氣備壓清酒罐,由于氮氣與堿液不反應,洗罐時采用堿液洗滌,不僅提高堿的利用率, 而且避免罐內形成真空。 
  5、使用方便 : 不受啤酒發酵產氣限制,具有操作簡單、起動快、隨時隨時用等優點。一般制氮機開機20分鐘后即可產出合格的氮氣。

  6、費用較低 : 氮氣以空氣為原料,采用吸附法制氮機從空氣中分離出氮,具有投資少、運行成本低等特點。

   PSA工藝是一種簡便的制氮方法,以空氣為原料,能耗僅為空壓機所消耗的電能,具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。
  1.  機電儀一體化設計實現自動化運行
      進口PLC控制全自動運行。氮氣流量壓力純度可調并連續顯示,可設定壓力、流量、純度報警并實現遠程自動控制和檢測計量,實現真正無人操作。先進的控制系統使操作變得更加簡單,可實現無人值守和遠程控制,并可對各種工況進行實時監控,從而保證了氣體純度、流量的穩定。
 2.高品質元器件是運行穩定可靠的保證
      氣動閥門、電磁先導閥門等關鍵部件采用進口配置,運行可靠,切換速度快,使用壽命達百萬次以上,故障率低,維修方便,維護費用低。
 3.不合格氮氣自動排空系統
    開機初期的低純度氮氣自動排空,達到指標后送氣。
  4.理想的純度選擇范圍
    氮氣純度調節方便可根據用戶的需求在79%~99.99%之間任意調節,加上獨特的純化技術在后級串接氮氣純化器,可制得99.9995%的高純氮氣。
   5.系統獨特的循環切換工藝
    降低了閥門的磨損,延長了設備的使用壽命和降低了維護費用。
HTH加氫型氮氣純化裝置
技術特點:在催化劑的作用下,氮氣與系統中通入少量的氫源反應,除去殘氧后,在除去過量氫,在經純化吸附干燥機精密過濾器,除去氮中雜質,水和塵埃,得到高純度氮氣。高純度氮氣技術指標可達O2≤2PPm    H2≤3PPm

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